等静压模具，湿法等静压成型包套模具，高弹性的粉体等静压成型胶套

　等静压模具，湿法等静压成型包套模具，高弹性的粉体等静压成型胶套，等静压设备其操作过程为：先将配好的坯料装入用塑料或橡胶做成的弹性模具内，置于高压容器内，密封后，打入高压液体介质，压力传递至弹性模具从而对坯料加玉。然后释放压力取出模具，并从模具取出成型好的坯件。液体介质可以是水、油或甘油。但应选用可压缩性小的介质为宜，如刹车油或无水甘油。弹性模具材料应选用弹性好、抗油性好的等静压模具。

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　　等静压成型方法:

　　等静压成型方法有冷等静压和热等静压两种类型。冷等静压又分为湿式等静压和干式等静压。模具处于高压液体中，各方受压，所以叫做湿式等静压。其主要适用于成型多品种、形状较复杂、产量小和大型的制品。干式等静压能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状坯 。制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力 。模具制作方便，寿命长，成本相对较低。能成型大尺寸的压坯，机加工余量小，节约原料成本 。

　　根据帕斯卡原理，用于各种粉末制品在超高压状态下的成型，其制成品的各向同性好，针对性能要求高，形状复杂及细长比大的零件有很好效果。等静压工作原理为帕斯卡定律：“在密闭容器内的介质（液体或气体）压强，可以向各个方向均等地传递。

　　工作原理是粉末装在弹性模具中，并放入超高压工作缸内，用泵将液压介质注入超高压工作缸中，均匀作用于模具的所有表面，使粉末均匀压缩成型。

　　等静压技术原理是根据帕斯卡原理，利用制品在各向均等的超高压压力状态下成型的技术。其制成品的各向同一性好，针对性能要求高，形状复杂及细长比大的零件有很好效果。 ” 等静压技术已有 70多年的历史，初期主要应用于粉末冶金成型；近 20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、、塑料、石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料等领域。

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