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从先进陶瓷,看超细粉体过滤分级解决方案

   2023-03-20 飞潮滤化世界140
导读

随着现代高新技术的发展,先进陶瓷在电子、医药、航空、化工等诸多行业扮演重要的角色,占据近年来新材料发展中极具潜力的赛道,是当今主流的研究方向。飞潮旋转陶瓷膜膜片先进陶瓷具有精确的化学组成,精密的制造加

 

随着现代高新技术的发展,先进陶瓷在电子、医药、航空、化工等诸多行业扮演重要的角色,占据近年来新材料发展中极具潜力的赛道,是当今主流的研究方向。



飞潮旋转陶瓷膜膜片




先进陶瓷具有精确的化学组成,精密的制造加工技术和结构设计,拥有优异的力学、声、光、热、电、生物等特性。


按性能和用途,它可分为功能陶瓷和结构陶瓷两大类,其中功能陶瓷在先进陶瓷市场中占有70%的份额,其余为结构陶瓷。



先进陶瓷的分类与性能




材料的发展制约着工业的进步,作为高新技术领域重要的组成部分,先进陶瓷的研究、开发与应用体现了一个国家的经济综合实力。


2021年,全球先进陶瓷材料与产品的市场销售总额为3819亿元,并具有较高的增速。而国内市场与国际相比,还有很大的上升空间,极具发展的机会和潜力。




超细粉体原料




在先进陶瓷的制备中,粉体的特性对其后续的成型和烧结存在显著的影响,活性高、纯度高、粒径小的粉体原料有利于制备性能优良的先进陶瓷。


国内先进陶瓷粉体原料生产企业很多,然而陶瓷粉体性能往往存在较大的分散性和不稳定性,虽然近几年国内在高品质氧化物陶瓷粉体产业化方面已有突破,但在其他重要陶瓷粉体方面还尚未达到该水平。




超细粉体过滤分级解决方案




在超细粉体的制备中,粉碎时若不将已达到粒度要求的产品及时分离,与未达标的产品继续粉碎,会造成能源浪费和部分过粉碎的问题。此外,当颗粒细化到一定程度后,将出现粉碎与团聚现象,甚至还会因颗粒团聚变大,导致粉碎工艺恶化。


因此,对超细粉体分级,一方面可以控制其粒度处于所需的分布范围,另一方面则可以提高粉碎效率,降低能耗。


由于先进陶瓷需要高纯度、超细或纳米级且分散性能良好的球形粉体,所以如何寻找到一种稳定可靠的过滤分级工艺,一直是原料厂商们的痛点所在。




当前超细粉体的分级技术已成为制约产业发展的关键因素,面对客户的需求,我们基于过滤新材料的研发,推出独特的超细粉体过滤分级解决方案




Dycera旋转陶瓷膜过滤系统采用超细粉体的湿法分级原理。粉体物料与液体混合后,通常具有粘性高、固含量高的特征,Dycera可以通过离心力产生湍流,保持通量的稳定,让超细粉体物料处于长时间高水平运行状态,不仅高效全自动,也能保证在1μm精度上筛分的可靠性。




粉体除磁解决方案




除超细粉体过滤分级工艺外,客户同样关心粉体中磁性杂质的去除。Ferroclean电磁粉体除铁器能很大程度解决该问题,它能吸附超细粉体的磁性颗粒,避免粉体堵料,其全自动的特点也极大程度地降低了人工成本。





高温烟气过滤解决方案




超细粉体原料生产伴随着环保问题,窑炉尾气的排放需要符合标准,我们当前的高温烟气过滤的解决方案,可替代传统静电除尘、布袋除尘以及淋洗工艺。

    

 
(文/小编)
 
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