PE400X600颚式破碎机

出料粒度	120
电动机功率	30
给料粒度	350
耗电	30
类型	颚式破碎机
驱动方式	电机
生产能力	65000
应用领域	水泥厂
重量	6900
最大进料边长	350
作用对象	石料
粉碎程度	粗碎机
品牌	天鹏
型号	PE400X600

PE400X600颚式破碎机使用说明书

一、PE400X600颚式破碎机的用途
本机适用于抗拉强度不超过2500公斤/平方厘米的各种矿石或岩石的粗碎、中碎。
二、主要技术参数
进料口尺寸(宽X长)         400X600mm
进料块**大尺寸             350mm
排料口调整范围             40——160mm
主轴转速                   280r/min 
生产量                     14——65t/h
（排料口尺寸在50毫米时为20）
电动机型号                 Y250M—8
      功率                 30KW
      转速                 730rpm
外型尺寸（长X宽X高）（不包括电机）  1700x1732x1596mm
机器重量                   6900kg
 三、PE400X600颚式破碎机工作原理与结构
本机系复颚式破碎机、即为一个单连杆偏心机构，颚膛中的破碎物料借助于悬挂在偏心轴上的动颚作复杂摆动，而挤压壁裂和弯曲予以破碎。
本机主要由机架、动颚、偏心轴、固定颚板、活动颚板、肘板、拉紧弹簧及排料口调整部分等零部件组成。
机架系整体铸钢结构，其前部内侧装有固定颚板，动颚也是铸钢制成，其前面装有凸弧形活动颚板，这两个颚板组成了楔形破碎腔，在机架两侧为避免磨损装有Q235-A钢板制成的边护板。动颚上端悬挂于偏心轴的滚动轴承上，而偏心轴两端轴支撑于机架的滚动轴承上，动颚的下部方用肘板支撑着，肘板的另一端支撑于调节座上，肘板除对动颚起着支撑作用外，在外来不能破碎的物料进入破碎腔内，本机载荷突增的情况下，自身迅速断裂，而保护其它机件不受损伤。
本机备有肘板两件（长短件各一件）长肘板用于排料口尺寸为40—100毫米，短肘板用于排料口尺寸为100—160毫米。
调整座安装在机架两侧的滑槽内，并与调整滑铁紧贴，当排料口需进行调整时，用扳手将螺母右旋，调节滑铁当即上升，调节座随之向前移动，排料口由大变小，反之，有小变大。
四、PE400X600颚式破碎机润滑
经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，本机所有润滑点用油枪注油时，要将油料挤压至外部出现新的润滑脂为止。在一般气候条件下，建议采用锂基润滑脂2号或3号，并每三个月必须更换一次。
肘板与衬板垫接触处注入润滑脂。
 五、PE400X600颚式破碎机的安装、调整、试运及使用
安装机器以前须检查一下在运输时机器是否有损伤及丢失零件现象。
1、安装、调整
1.1由于本机工作时振动量较大，建议安装在混凝土地基上，为了减少振动，噪音和吸收振动，以免机器工作时产生的振动影响建筑物的基础，需要在破碎机和混凝土基础中间以硬木垫板、橡胶带或其它缓振材料。
       1.2 地基的重量大致可取为本机重量的5—16倍，地基的深度要大于该地上地冻结的深度，有关地脚螺栓的布置可参阅基础图。
       1.3 在调整排料口前，应松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的紧张程度，以防止肘板在工作时脱落。排料口处不得堵塞。
   2、试车与使用
空运转试车前，必须检查机器部分的紧固件是否松动，并在各个润滑部位加注润滑脂，应仔细检查传动皮带是否良好，防护装置是否良好，检查破碎腔内有无矿石或杂物，然后方能试空车，试空运转半小时之后，检查各部分情况，一切正常，方能进行加载试车和使用，此时应注意：
2.1 须在无负载情况下起动，须进入正常运转后，方准加料。
2.2 开始加料应少量逐渐的过渡到半载满载。
2.3 加料要均匀，并应避免侧面加料，以防止负荷单边突增。
2.4 检查已被破碎之矿石或岩石的粒度是否合乎要求。
2.5 调节排料口时必须停止，然后同时调节弹簧，直至无正常声响为止。
2.6 在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30**温度不得超过65℃。
2.7 停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内物料完全排除后，方可关闭电动机。
2.8 在使用中，若破碎腔内物料堵塞而造成停车，应立即关闭电动机，待将物料消除后，方可再行起动。
2.9 本机排料口调整范围为40—160毫米，用户可根据所需破碎粒度和颚板磨损情况进行调整。
2.10 颚板一端磨损到一定量后，可调头使用。
六、PE400X600颚式破碎机维修和安全技术
严格遵守上述“试车与使用”内容，使用过程中发现不符合规定及不正常情况时应立即停车，查明原因，加以消除后，再行使用。
肘板系保险件，损坏后仍应按规定材质制作。
PE400X600颚式破碎机可能出现的故障以及消除方法简列如下
序号可能发生的故障产生的主要原因消除方法
1轴承温度过高1、缺润滑脂或油路堵塞
2、轴承安装不同心
3、工作超载1、通畅油路，加润滑脂
2、重新调整或安装轴承
3、给料均匀适中
2活动颚板窜动颚板紧固螺栓松弛调整好位置后拧紧螺栓
3飞轮回转而破碎工作停止（即肘板脱落）1、弹簧破坏
2、拉杆断裂
3、拉杆螺母脱落1、更换弹簧
2、更换拉杆
3、更换螺母，拧紧螺母
4肘板座有剧烈的敲击声响1、弹簧张力不足。调的过松
2、肘板磨损严重1、重调整适当
2、更换肘板
5弹簧断裂调整排料口时未调整弹簧或调的过紧更换弹簧，调整适当
6排料力度过大颚板磨损严重颚板调头使用或更换颚板
七、目录
  1、滚动轴承目录
序号代号名称型号所属装配图图号数量备注
1GB/T288-94双列向心球面滚子轴承22238C/W33K3125.1B2
2GB/T288-94双列向心球面滚子轴承22234C/W33K3125.1B2
2、易损件目录
序号代号名称所属装配图图号数量重量（kg）材质备注
单重总重
1K3125.00-1B-1肘板K3125.00B160HT200L=405
2K3125.00-1B-2肘板K3125.00B150HT200L=370
3K3125.1-14B活动颚板K3125.1B1250ZGMn13Cr2
4K3125.2-2B弹簧K3125.2B14.160Si2Mn
5K3125.3-3B上边护板K3125.3B24896Q235-A左右对称一件
6K3125.3-5B固定颚板K3125.3B1196ZGMn13Cr2
7K3125.3-6B下边护板K3125.3B22550Q235-A左右对称一件
8K3125.5-1B后肘板衬K3125.5B18.916Mn
9K3125.1-13B肘板衬K3125.1B18.5516Mn
电话：13962789726