| 用途 | 打磨金刚石复合片 陶瓷 硬质合金等非铁产品 |
|---|---|
| 材质 | 金刚石 |
| 产地 | 河南 |
| 适用范围 | 五金 |
| 重量 | 1.0 |
| 品牌 | 恒远 |
| 型号 | 树脂砂轮系列 陶瓷砂轮 |
树脂金刚石砂轮：
树脂金刚石砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等。树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，具体特点如下：
1.磨削效率高，同时砂轮消耗相对较慢，性价比高；
2.自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作烧伤的现象；
3.砂轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；
4.金刚石树脂砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易做成各种异形砂轮。
以上可根据实际需要做成碗型、蝶形等各种形状。
金刚石聚晶是由金刚石微粉和结合剂（一般是硅或者钴），在高温高压下合成烧结的各种形状的微粉块，因其耐磨性很高，现逐步在取代硬质合金成为钻头的优质保径材料，可以有效的延长钻头的寿命；还有其良好的锋利度，可以研磨抛光天然钻石，是老工艺加工钻石必不可少的材料，方便操作，性价比高；因为其是人造金刚石微粉聚合而成，所以具有各向同性，现代拉丝行业已制成各种型号拉丝模具，寿命高，你天然钻石模芯成本又非常低廉，已被广泛应用。随着工业化的发展，聚晶的作用和价值正在不断被开发，以后的大体发展方向是，一、做导热原件，引起金刚石本身具有良好的导热性；二、做耐磨材料，可以大幅度的提高工件的寿命和内在的质量。
一、圆柱形：
圆柱形聚晶广泛应用于地质、石油等钻头钻头保径、补强效果显著；钻石抛光打磨腰棱，或者钻石切割等传统首饰加工行业。 一端面常规角度形状有：30度、60度、90度、120度。 规格列表：（单位：mm）| φ1×3 | φ4×3 | φ6×6 |
| φ3×5 | φ4×5 | φ6×10 |
| φ1.5×4 | φ4×6 | φ8×3 |
| φ2×4 | φ5×5 | φ8×6 |
| φ3.5×5 | φ5×10 | φ10×5 |
| φ4*10 | Φ8*4 | Φ10*12 |
二、立方体长方体
在硬岩石钻进中用于钻头保径，可取代天然金刚石，经济耐用。 规格列表：（单位：mm）| 1×1×1 | 1×1×3 |
| 2×2×2 | 2×2×4 |
| 2.5×2.5×2.5 | 3×3×5 |
| 3×3×3 | 1.5×1.5×4 |
| 4×4×4 | 4×4×6 |
| 5×5×5 | 3×3×10 |
| 3*6*10 | 4*8*20 |
三、三角形和圆柱形
三角形聚晶用于石油及煤田钻头等在较软岩层的钻进中，作为切削具效果突出。 规格列表：（单位：mm）| 3*3*3×2.5 | 6*6*6×3.5 |
| 4*4*4×2.6 | 6.2*6.2*6.2×4.3 |
| 5*5*5×3.5 | 7*7*7×4 |
四、拉丝模聚晶
用于金属或非金属线材加工和热拉钨丝、钼线材的模芯。 规格列表：（单位：mm）
| φ3×1 | φ6×4 | φ10×6 |
| φ3.5×1.5 | φ7×3 | φ12×8 |
| φ4×2 | φ8×4 | φ12×10 |
| φ5×2.5.. | φ8×5 | φ14×10 |
| φ5×3 | φ9×5 | φ16×10 |
| φ6×3.5 | φ10×5 | φ18×10 |
以上为部分产品的常用尺寸，还可以根据实际需要进行加工定制。
金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料。这种复合材料，具有硬度高、耐磨性好的特点，广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤田钻采钻头上和机械加工工具等行业。
一、钻采类金刚石复合片（PDC）：适用于软到中硬地质钻井，具有较高的抗冲击韧性和热稳定性，耐热温度可达750℃，此类产品备有平面及多种槽面结合型，并可根据用户需要设计槽型、研磨、抛光、倒角等，可提供特殊形状的产品。
金刚石复合层的厚度可以根据需要设计定制，范围1-2.5毫米
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