| 规格 | 散装 |
|---|---|
| 铝含量≥ | 85% |
| 产地 | 河南 |
| 牌号 | 杂铝 |
| 种类 | 纯铝废料 |
| 品牌 | 金祥 |
| 铝含量 | 0.99 |
公司创建以来，以“诚实、诚恳、诚心、诚意”为企业精神，以“高科技、高质量、高品位”为企业生命，坚持“技术创新、塑企业品牌**服务、树企业形象”的质量方针，依托雄厚的技术力量，不断开发出精良、品质的技术，满足了客户的需求。在经营过程中始终把用户的满意作为工作标准，“秉持真诚的态度，创造良好的信誉，追求品质，提供完善的服务”已成为公司的座右铭。企业经营的使命是创造良好的经营业绩，造福顾客，回馈社会。而要达到这一目的，唯有在经营中秉持真诚的态度，创造良好的信誉，追求品质，提供完善的服务。秉持真诚的态度，使我们能以顾客的立场为出发点，不断思索顾客的需求，努力超越顾客的期望，把每一次合同的签订作为完善服务的延续，真诚回报的开始。我们将进一步拓展经营规模，使产品更多元化、高质量，满足客户的更高要求，真诚欢迎国内外各界朋友莅临合作！
铝粉：
俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。经处理，也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹，。铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类。
产品用途：
颜料用的铝粉粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝粉才具有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前**有，早期的生产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内，捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低，产品质量不易掌握，而且生产过程中粉尘很多，非常容易起火。1894年，德国Hamtag用球磨机生产铝粉，在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状铝粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用，被称之为“干法生产”。1910年，美国J.Hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的铝粉与溶剂混成浆状，成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单，工艺安全，产品使用起来非常方便，很快为世界各国所采用。现代绝大多数铝粉颜料都采用这种方法，这种方法也称之为“湿法”。
安全事项：
粉末涂料比普通油漆的安全风险要低，与溶剂/空气混合物相比，粉末/空气混合物的引发着火能量是50-100倍。但是，所有可燃性的粉末或灰尘都会与空气形成性混合物，是一种潜在的危险源。但如果事先采取相应的措施，可以进行安全的运输，贮存和加工。为安全起见，前面提到的各种粉末的粉末浓度均不能超过10g/m3。在喷涂区，往往会超过这个浓度。因为总有足够的氧气含量，因此必须避免引起超过这一低能量的火花。
PTB（物理技术联邦研究所）BAM（材料试验联邦实验室）已测定了各种含颜料的粉末涂料的数据。结果证明，在“压力”和“增加压力”方面，挤出和干混的物料没有什么区别。
与不含颜料的树脂粉末比较，当加入5-6%的铝粉时，所谓的粉末常量（Dust Comstant，力的度量）和压力要增加10%。铝粉含量继续增加时，力也会增加。当铝粉含量大于25%以后，会达到纯金属粉末的力。但是，这种和铝粉颜料的依赖关系并不造用于引发燃烧能量。不管采用何种分散方法，纯的树脂粉末都达不到引发燃烧能量。如果铝粉颜料含量>10%及使用细小粒径及未经包覆处理的铝粉时，引发燃烧能量可能被降低。
含铝粉的粉末涂料，它们跟普通的含颜料的粉末涂料一样，只要不超过规定的极限，是没有着火和的危险。
为了保证整个喷涂过程中的安全，必须避免在工厂中出现铝粉的分离、累积和集中。这些基本要求也适用于含有铜金粉的溶剂型涂料。但是直接由铜锌合金粉末引起的危险要比铝粉小。
粉末设备得要的是所有的部件和操作人员必须有良好的接地。室内的粉尘浓度应控制在低水平，按当地地方的规定采用排风系统。任何情况下，要避免明火，火星和过热的表面。
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