上海液压工作站免烧粉煤灰制砖机液压系统维修保养及配件提供更新升级

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免烧粉煤灰制砖机是近年来发展较快的一种新型设备,其特点是利用工业废料代替粘土制砖,且成型后不需烧蒸处理,经自然养护后即可使用,因此可充分利用废料,节省土地又不产生二次污染,是一项非常符合现代环保及建材行业发展政策的新兴技术。
制砖机液压系统的工作原理是:(1)首先托板缸20活塞杆伸出,将托板推动至工作台上,托板缸20活塞杆缩回;(2)工作台活塞缸14活塞杆伸出,推动作台上升至模箱底部,工作台被缩紧;(3)布料箱活塞缸22活塞杆前进至模箱的顶部,实现送料,然后布料箱活塞缸22活塞杄退回;(4)上压头柱塞缸12(2个)带动活塞缸13和上压头快速下降至模箱顶部,然后上压头活塞缸13加压使砖成型;(5)1作台活塞缸14和上压头下降脱模;(6)上压头活塞缸13活塞杆退回并带动两柱塞缸返回上位;(7)工作台活塞缸14活塞杆缩回下位;(8)出砖活塞缸18活塞杆伸出,将成型砖和托板一起推出;(9)出砖活塞缸18活塞杆缩回原位,完成制砖工作的一个循环。
3液压系统的特点
(1)执行元件:本系统中采用9个液压缸作为执行元件。其中使用了2个柱塞缸作为上压头快速进给时供油兼导向使用。柱塞的缩回主要靠活塞缸的活塞杆和柱塞缸的柱塞通过刚性连接,带动柱塞缩回。
(2)供油方式:由于制砖机在工作过程中的主要运动(如上压头动作、工作台运动等)受力较大,E作速度较低;而在快进、快退时受力较小,速度大从节省能量、减少发热的角度考虑,泵源采用带压力反馈的限压式变量叶片泵。
(3)系统中的同步处理:两液压缸保持同步运行,是主机设备的基本工作要求。在本系统中,上压头两侧的柱塞缸要求同步下降,升降工作台两活塞缸要求双向同步运动:因此本系统专门设计了-个机械式反馈同步阀来实现这-同步要求。该同步阀的同步精度主要由机械传动检测反馈系统和液压同步阀本身的精度来决定。