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粉体配料为什么要选择粉体配料输送系统

   2022-09-23 科里时技术560
导读

粉体配料输送系统厂家使用管道来输送材料。粉体配料输送系统是完全封闭的,由电脑控制管理的,所以几乎没有活动部件。完全无尘,更易于维护。标准化的机械输送系统以直线运行,方向即使是微调,也需要电机和驱动器来

 

 

粉体配料输送系统厂家使用管道来输送材料。粉体配料输送系统是完全封闭的,由电脑控制管理的,所以几乎没有活动部件。完全无尘,更易于维护。标准化的机械输送系统以直线运行,方向即使是微调,也需要电机和驱动器来进行方向的转换。有相当多的移动部件,需要定期维护保养。机械输送系统一般会占用工厂中许多的空间。



有三个基本系统用于产生高速气流。


1. 真空负压输送系统,利用管道中产生的真空,利用环境空气抽吸粉体物料。该系统在低压下运行,主要用于具备流动特性好的粉体物料。


2. 正压输送系统可以使用正压力将材料从一个点输送到另一个点。


3. 组合系统,利用抽吸和吹送装置同时运行,从多个装载点输送粉体材料,并使用压力将其输送到其他多个卸载点。



粉体配料输送系统有哪些类型,分别有哪些优势?


粉体配料输送系统的类型:


密相粉体配料输送系统:


这种类型的输送系统输送颗粒重且巨大、易碎或磨损的材料。由于较重的颗粒不能保持悬浮在气流中,因此稀相系统中的高速空气无法输送大颗粒物料。在这种情况下,采用密相输送系统,可以通过管道将物料输送到位。易碎材料需要以较低的速度输送以保持其完整性。研磨材料需要以低速输送,以尽量减少对管道的磨损。例如:沙子、糖、炭黑。


稀相粉体配料输送系统:


稀相粉体配料输送系统依靠气流的快速流动来输送粉体物料,使粉体颗粒在输送管道中保持悬浮状态。材料永远不会沉淀在管道底部。它在相对较低的压差下以相当高的动量工作。设备开始时的进气速度(即物料在进料点被拾取和转移的气流速度)通常被认为是设备中最重要的区域,一个设计良好的粉体配料输送系统会很好地优化这个速度,从而最大限度地减少能源消耗。稀相输送系统的主要优点是灵活性,输送的材料范围很广。

    

 
(文/小编)
 
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