钙粉在研磨时添加助磨剂的主要目的是提高粉体的可磨性，抗团聚和在磨机衬板及研磨介质上的粘附，提高磨机内物料的流动性，从而提高产品细度和细产品产量，降低粉碎极限和单位产品的能耗。碳酸钙改性，要考虑其应用领域、加工方式、共混对象，来选择不同的改性剂和改性方法。
助磨剂改性的特点和优势
（一）助磨剂改性的特点
助磨剂改性，是在研磨粉体时将配好的助磨剂浆液从设备进料口喷洒在石料上，在磨机中通过循环风、机械力和高温的环境作用，自然形成对颗粒的包裹，打破研磨过程中粉碎和团聚的平衡，同时降低颗粒的极性，达到减少团聚、改善亲油、提高产能和粉体流动性的效果。
1、改性场景前移：从改性机前移到磨机中，突出的特征是对时间点的把握，同时利用了强劲的风力及分级机瞬间高温，提高了助剂包覆的均匀性和质点的活性粘合效果。
2、纯粹物理包覆：尽管包覆过程中，有离子与高分子基质形成界面黏结，但整个改性过程，没有化学反应，纯粹是一种物理包覆，不影响研磨工艺，对设备无腐蚀，反而对整个研磨过程具有明显的润滑效果。
（二）助磨剂改性的优势
1、从源动能上消除粉体的二次团聚
2、从根本上改善粉体表面的亲油性
重质碳酸钙表面具有许多羟基，水易被吸收，使重质碳酸钙颗粒表面亲水疏油，呈极性，很难在呈非极性的有机高分子基质中均匀分散，并且与高分子基质形成的界面黏结性差。将亲水疏油的极性转化为表面亲油性是改性粉体的主要目标，也是解决粉体颗粒与有机高分子相溶的主要手段。助磨剂改性的优势，重点体现在对时间点和包覆机理的把握。
所以助磨剂改性与重质碳酸钙颗粒表面结合力更强，几乎不会发生解吸，这些优点为重质碳酸钙在填充塑料、颜料、油墨、涂料等行业中的广泛应用提供了优良的基础品质保证。
3、提高生产效率
助磨剂浆液大部分是经超导体处理，呈小分子状态，具有高频渗透作用，在风力与机械力作用下，使大颗粒的碳酸钙粒子加速分解成较小甚至微米级、纳米级的颗粒，有效地提高磨机产能，同时磨机单位产量的提高，促使体系温度升高，内能增大，增强重质碳酸钙颗粒表面的化学活性，易与改性剂发生附着，使重质碳酸钙颗粒的内能降低，处于较稳定的状态。
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