粉体行业属于基础工业，在整个产业链中起着非常重要的作用。
粉体材料的品质直接决定下游产品质量的高低。
粉体粒度是决定材料性能的主要指标之一，在各行各业都受到广泛重视。
锂电池行业：
正极材料粒度要求
镍钴锰酸锂：5um
磷酸铁锂：2um
正极材料的粒度分布直接影响电池浆料和极片制备，对锂电池比容量、电压、倍率特性等核心参数有重大影响。
负极材料粒度要求
天然石墨：8um
中间相碳微球人造石墨：15um
针状焦人造石墨：11um
负极材料的粒度无论过大还是过小，都会影响锂电池体积能量密度和充放电性能等核心参数。粒度分布平衡在一个合理的范围，才能使锂电池各方面性能达到最优。
制药行业：
原料药粒度直接影响粉末流动性，流动性不好的粉末不利于放大化生产。
原料药粒度直接影响制剂含量的均匀度，均匀度必须符合《中国药典》2020版。
原料药粒度直接影响制剂的化学稳定性。
原料药粒度直接影响制剂的溶出，进而影响制剂在人体内的释放与吸收，最终影响药物的疗效。
水泥行业：
水泥颗粒的粒度分布对水泥的水化硬化速度和强度有很大的影响。
水泥颗粒在0～10um时，水化最快。
在3～30um时，活性最大。
大于60um时，活性小，水化慢。
大于90um时，只能进行表面水化。
为了较好地发挥水泥的胶凝性能，提高水泥的早期强度，就必须提高水泥细度，增加粒度分布在3～30um的水泥颗粒。如果小于3um的颗粒过多，会使硬化水泥浆体因水分过多而导致孔隙率增加，反而降低强度。
金属3D打印行业：
金属3D打印常用粉末的粒度分布是15-53um，53-105um。
纯钨粉由于难熔的属性，粒度分布要控制在5-25um。
以激光作为能量源的打印机，聚焦光斑精细，易熔化细粉，适合使用粒度分布在15-53um，5-25um的粉末作为耗材，粉末补给方式为逐层铺粉。
以等离子束作为能量源的打印机，聚焦光斑略粗，适于熔化粗粉，适合使用53-105um的粉末作为耗材，粉末补给方式为同轴送粉。
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