随着建筑业的迅速发展，建筑用砂的需求量急剧增大，而河砂资源面临着严重短缺的现状，混凝土用砂供需矛盾日益突出。用机制砂代替河砂作为混凝土的细骨料已成为混凝土发展的新趋势但是，机制砂配制低强度等级混凝土的和易性差，常常出现泌水现象，粘聚性差，严重降低混凝土拌合物的可泵送性以及混凝土结构物的表观质量。为解决机制砂配制低强度等级混凝土和易性差问题。有学者提出用石粉、或粉煤灰来解决这一问题。并指出在混凝土拌合物中，粉体能够有效的增大混凝土集料间的润滑作用。尤其在低强度机制砂混凝土中，由于水胶比大，水泥用量少，混凝土拌合物常常分层离析很严重，加入粉体可以提高其保水性、粘聚性，在一定粉体量范围内也可能提高混凝土流动性能，但是由于各种粉体可塑性等性能差别很大，同是粉体在混凝土中的表现不同，如水泥、粉煤灰、硅灰、各种石粉、保水剂粉、超细纤维等差异很大。
为便于试验研究，作者提出当量粉体的概念，粉体是指较细粉粒的聚集物，把粒径小于100μm的粒子称为“粉”，大于100μm的粒子称为“粒”。通常把机制砂颗粒粒径在0.075mm以下的颗粒称为石粉。粉体是细微颗粒的集合，具有巨大的比表面积，其在自然状态下是蓬松的，在挤压或振捣时密实，各种粉体有各自的特性，对混凝土和易性影响也不同。因此当量粉体体积是粉体体积与当量系数乘积，当量系数是在规定的浆体稠度下，各粉体需水量与硅酸盐水泥需水量比值。本文通过采用室内实验，采用廉慧珍提出的高性能混凝土配制理念进行配制，分析当量粉体体积应用的可行性，推荐低强度混凝土最优的当量粉体体积。
1试验
1.1试验材料
(1)水泥：试验采用都江堰拉法基水泥有限公司生产的拉法基P.O42.5水泥，水泥密度为3.06g/cm3，标准稠度用水量为28.0%。
(2)外加粉体：试验用的矿物粉体为Ⅱ级粉煤灰和市售粒度为0.15mm石灰石石粉，主要性能见表1。
(3)减水剂：试验采用的减水剂是四川巨鑫牌减水剂，其最大掺量1.7%。
(4)粗集料：试验中粗集料为粒级5～15mm和16～25mm两种碎石掺配使用，掺配比例为4∶6。掺配后的混合粗集料为5～25mm连续级配碎石，连续碎石的表观密度为2680kg/m3，松散堆积密度1530kg/m3，空隙率43%，压碎指标为10%。
(5)细集料：试验采用花岗岩机制砂以及石粉含量较低的机制砂一(含有砂岩、花岗岩及少量的石灰岩的卵石破碎而成)。各参数指标见表2和表3，级配曲线如图1所示。
(6)水：自来水。
1.2试验方案
试验内容分3部分：
(1)测定每种粉体的标准稠度用水量，确定其相对水泥的体积当量系数。
(2)利用各粉体的当量系数并参照廉慧珍教授高性能混凝土配制原则。在相同水胶比下改变粉体体积，观察不同粉体体积下混凝土的和易性(评定标准见表4)，确定最优粉体体积。
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