除尘技术发展趋势由于袋式除尘技术的发展和提高，能够适合更多的工艺条件和达到越来越高的环保技术标准要求，因此袋式除尘技术得到了更为广泛的应用，其中尤以脉冲袋式除尘技术更受国内外广大用户的青睐。相比之下，机械摇动式的和反吹风式的却很少应用。而高压静电除尘器由于其除尘效率受比电阻、浓度、温度、湿度等工艺参数的影响较大，且除尘效率的提高较为困难，很难达到严格的排放标准要求，正因为如此，欧美、澳大利亚等发达国家已逐渐将电站锅炉等电除尘器改造为布袋除尘器，我国也开始进行改造，从发展趋势看，大有电除尘被布袋除尘取代之势。
粉料的收集与除尘上个世纪70年代以前，由于粉体加工工艺与收集技术以及除尘技术的落后，袋式除尘技术很少应用于粉体产品的收集工艺中，80年代以后，诸如水泥的粉磨、炼铁的喷煤等采用了先进的工艺技术，其中水泥和煤粉的收集与除尘开始采用了一体化工艺设备―袋式收粉器（除尘器）既能收集粉体产品起工艺主机设备作用，又能达标排放起环保除尘设备作用。由于袋式除尘技术的提高，能适用高浓度因而可将原三级、二级除尘改造为一级除尘，可大大节省投资，在粉体输送系统中同样可以应用，也就是说袋式除尘技术在粉料的收集与除尘工艺中已是一项成熟的工艺技术。
微纳米颗粒的扑集与除尘技术现状近年来强劲发展起来的粉体材料行业，特别是微纳米颗粒的生产中，其粉料收集和除尘，由于其超细、特轻及其自身独特的物理化学性质，给袋式除尘行业提出了新的课题。由于微纳米颗粒粉与普通的工业粉尘有诸多不同的性质，因而，一些单位在应用只适宜环保除尘的袋式除尘器时，不可避免地出现粉料悬浮、反串、搭桥现象，收集和输卸十分困难，阻力升高，甚至造成系统的运行不稳定。针对这些难题，我们经过攻关研制了一种复合清灰离线脉冲袋式除尘器，经过纳米材料行业的应用，其上述难题均得到了有效解决，该项技术已获得了国家专利。
微纳米颗粒的扑集与除尘微纳米颗粒的扑集与除尘是粉体材料生产工艺过程的重要环节之一。在造粒、粉碎、干燥、输送以及包装等操作过程中均需有可靠的除尘措施。以防止处溢，这不仅是环保的需要，也是物料与产品回收的需要。购置扑集与除尘设备的费用，一般地说三到六个月即可收回。
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