在成都举行的第二届科创中国·天府科技云服务大会上，发布了四川“十大高新技术推广项目”。其中，就包括“高钒钛富氧烧结技术的加工制造”。该项目相关负责人罗新生接受封面新闻记者采访时直言：“该技术的研究与应用，主要是为了实现节约能源和资源综合利用。”
罗新生
据了解，烧结矿生产是将铁精矿和其他含铁料混匀，加入破碎后的燃料和熔剂料配料混合并适量加水成球，送至烧结机烧结，经冷却、破碎、筛分，筛上部分送高炉炼铁，筛下部分返回重烧。相对于普矿烧结，钒钛磁铁矿粉烧结存在液相量少、液相粘结力差以及易生成熔点高且性脆的钙钛矿，影响了烧结矿的转鼓强度和成品率等指标。
高钒钛富氧烧结矿生产现场
罗新生所在的四川德胜集团钒钛有限公司的科技团队，经过高钒钛磁铁矿烧结生产的富氧烧结技术研究与应用，开发出了“富氧烧结装置”，形成了钒钛烧结矿制备方法，实现了配加钒钛磁铁矿烧结生产，提升了钒钛资源利用水平，使用单一低热值高炉煤气位点火燃料，节能效果显著。“以前我们公司有专门的制氧厂，除了供外面使用外，还会有很多氧气节余，如果把多余的氧气排放掉就太浪费了。后来我们发现，用管道把多余的氧气输送到烧结厂，在烧结过程中加入富氧，不仅可以改善烧结矿的质量，还能提高产量，提高各项生产经营指标。”
高钒钛富氧烧结矿生产现场
目前，高钒钛富氧烧结技术已经获得发明专利5项、实用新型10余项，工艺技术达到国内先进水平，已实现工业化应用。“过去不用氧的烧结矿，会出现烧结不透彻、不均匀的情况，回炉返矿率高，造成原料浪费。加入氧以后，透气性好了，烧结得也比较均匀，质量、产量都高了。”说到这儿，罗新生特意提到了一组数据：“以前的话，烧结矿布料太薄，不到五六百毫米，现在增加到了七八百毫米，不仅产量高，质量也很好，几乎出去的产品都不用再返回了。”
更让罗新生兴奋的是，现在采用富氧、厚料层烧结技术，烧结钒钛比例达到了60%以上！“钒钛耐高温、硬度强，在航空航天、医疗器械等方面的应用非常广泛。高钒钛富氧烧结技术的加工制造，可以提高钒钛磁铁矿的入炉比例。在后续的加工中，可以提钒提钛，提升钒钛的应用水平，有助于实现社会效益、生态效益、经济效益多丰收。”
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