| 最大进料粒度mm | 25（mm） |
|---|---|
| 型号 | 3216 |
| 电机功率 | 37+30（KW） |
| 结构形式 | 盘式 |
| 类型 | 雷蒙磨 |
| 生产能力 | 10000-14000（kg/h） |
| 适用物料 | 矿石 |
| 应用领域 | 矿山、冶金、化工、食品等 |
| 品牌 | 鑫龙 |
适用范围
雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方 解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于 9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业500多种物料的高细制粉加工，成品粒度60—325目范围内任意调节，部分物料可达 1000目。
雷蒙磨技术参数
| 型号 | 3R1410 | 3R1815 | 3R2115 | 3R2615 | 3R2715 | 3R3016 | 4R2715 | 4R3016 | 4R3216 | 5R4119 | 6R4427 |
| 最大进料粒度mm | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 15-20 | 15-20 | 20-25 | 15-20 | 20-25 | 20-25 | 20-30 | 20-50 |
| 成品粒度（目） | 60-325 | ||||||||||
| 班产量(t) | 1-10 | 1.3-14 | 1.5-16 | 2-24 | 2-29 | 3-34 | 2-31 | 3-35 | 3-39 | 5-66 | 10-140 |
| 中心轴转速(r/min) | 280 | 190 | 165 | 165 | 165 | 165 | 165 | 165 | 140 | 103 | 82 |
| 磨环外径(mm) | 500 | 630 | 725 | 861 | 915 | 975 | 915 | 975 | 1073 | 1400 | 1750 |
| 磨辊直径(mm) | 140 | 180 | 210 | 260 | 270 | 300 | 270 | 300 | 320 | 410 | 410 |
| 磨辊及磨环高度(mm) | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 | 160 | 150 | 160 | 160 | 190 | 270 |
| 主机电机(kw) | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 22 | 30 | 37 | 75 | 132 |
| 风机电机(kw) | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 22 | 18.5 | 22 | 30 | 75 | 132 |
| 分析器电机(kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 |
外形尺寸
| 产品代号 | 长（mm） | 宽（mm） | 高（mm） |
| 3R1410 | 3340 | 2200 | 3200 |
| 3R2115 | 4500 | 2800 | 4900 |
| 3R2615 | 4800 | 4200 | 5100 |
| 3R2715 | 4800 | 4300 | 5200 |
| 3R3016 | 5700 | 4400 | 5500 |
| 4R2715 | 4800 | 4200 | 5100 |
| 4R3016 | 5700 | 4400 | 5500 |
| 4R3216 | 6500 | 5900 | 6800 |
| 5R4119 | 8600 | 8340 | 9100 |
| 6R4427 | 10500 | 9800 | 13000 |
雷蒙磨粉机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成、其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成，辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。
雷蒙磨优势
雷蒙磨粉机：自动化程度高、分体质量好、产量高能耗低、密封性好、易损件使用寿命长
雷蒙磨工作原理
物料经破碎机粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外 摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。高压式的为增加产量可调紧弹簧上螺塞压缩弹簧，增加磨辊对物料的压力。 物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。
风量由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器或脉冲除尘器，进行净化处理。
安装
为了满足移动用户的需要，该机架设计的非常稳固，因此如需经常搬迁设备可不打基础，只需将设备放在硬实而平整的地面即可，若固定工作，打混凝土基础，如基础图所示。
安装时请参照安装示意图，先将主机放稳并固定，再依次安装风机、旋风分离器及联接管等。各联接法兰间必须用橡胶板或泡沫板、塑料板密封，以免漏气影响产量。
使用与保养
1、雷蒙磨在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使磨机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。
提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
6、磨辊磨环的报废极限，剩余壁厚不得小于10mm。
7、雷蒙磨粉机停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
常见故障排除方法
| 常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 不出粉或出粉少产量低 | （1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。 （2）铲刀磨损大，物料铲不起。 （3）风道堵塞 （4）管道漏气密封不好。 | （1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。 （2）更换新铲刀。 （3）将风道物料清理后，重新下料。 （4）密封管道。 |
| 成品粉子过粗，或过细 | （1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。 （2）风机风量不适当。 | （1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。 （2）过细应提高进口风量。 |
| 主机电流上升，机温上升，风机电流下降。 | （1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。 | （1）减少进料量，清除风道积粉。 （2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。 |
| 主机噪音大并有较大振动。 | （1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。 （2）料硬冲击大，或无料料层 （3）磨辊磨环失圆变形严重。 | （1）调整给料量，更换新铲刀。 （2）更换进料粒度。 （3）更换磨辊、磨环。 |
| 风机振动 | （1）风叶上积粉或磨损不平衡。 （2）地脚螺栓松动。 | （1）清除叶片积粉或更换叶片。 （2）拧紧地脚螺栓。 |
| 传动装置和分析机油箱发热 | （1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油 | （1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。 （2）检查分析机运转方向 |
| 磨辊装置进粉轴承损杯 | （1）断油、或密封圈损坏。 （2）长期缺乏维修和清洗。 | （1）按规定时间及时加油。 （2）定期清洗，更换油封。 |
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