无尘粉体输送系统的粉末和其他散装物料涉及一个起点和一个目的地，可以避免许多危险沿线。粉末从各种来源转移到生产线上使用真空或负压。无尘粉体输送系统的第一大优点是粉尘控制，在塑料行业，可燃粉尘是一个安全问题。无尘粉体输送通过控制粉尘，在一个封闭的过程中输送粉末，不会产生泄露，没有浮尘。如果发生泄漏，泄漏是向内的，不像正压系统向外泄漏。无尘粉体输送优于正压输送。在稀相无尘粉体输送中，物料在气流中夹带，空气和产品的比例互补。无尘粉体输送系统控制物料按需输送和卸料，非常适合需要从大型包装装置移动散货物料的大型应用，无需大量人工干预，减少了频繁更换装料容器的情况。为了正确设计一个气力输送系统，在你的过程中定义以下10个关键标准是很重要的:
1. 知道物料的体积密度
作为第一步，重要的是要更多地了解被输送的粉末，特别是它的堆积密度。一般的描述是磅每立方英尺或克每立方厘米(g/cc)。这是计算真空接收器尺寸的一个关键因素。例如，重量较轻的粉末需要更大的接收器，以便物料从气流中脱落。物料的堆积密度也是计算输送线尺寸的一个因素，这反过来决定了真空产生器和输送速度。体积密度高的材料需要更快的运输速度。
