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高速锂电池粉体混合机，是专门针对生产中的电子和锂电池浆料的超细粉体原材料易产生团聚物，且很难有效进行超细分散研制而成。
#高速混合机#工作原理：
经剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用，使物料达到充分的分散、破碎和细化的效果，将团聚的微细粉体团聚物充分打散，达到分散解聚作用，且无任何死角产生。设备针对高粘物料的特殊性进行结构优化，确保无物料外漏，不会产生外界介质对物料的污染。
锂电池高速混合机的混料锅采用立式结构，锅体内装有2层桨叶，通过桨叶的高速旋转，使物料沿桨叶切向运动，设备在离心力作用下被抛向锅壁，并且沿壁面上升，上升的物料一部分在重力的作用下又落回桨叶中心，另一部分物料撞向锅盖后落下。接着又被抛起，这种上升运动和切向运动结合，使物料相互碰撞、交叉混合；同时物料和桨叶、内壁以及物料之间相互碰撞摩擦，使温度快速上升。另外折流板及侧桨叶更搅乱了料流，使之形成无规则运动，并在折流板附近形成很强的涡流，促进物料进一步均匀分散和混合，为了防止物料粘锅及桨叶磨碎，锅壁涂上了特氟龙材料，桨叶碳化钨处理。
锂电池粉体混合设备喷涂碳化钨涂层，是仅次于钻石的超硬耐磨涂层。涂层制作中工件温度不超过150度工件无任何变形，涂层硬度达到HRC70以上，主要适用于颗粒磨损状况，目前喷涂碳化钨涂层已经在锂电池行业大量应用，阻止金属离子进入粉末，可根据不同的使用环境选择耐磨耐腐涂层。
适用物料:钴酸锂、锰酸锂、三元材料等。
高速混合机为立式混合机,由机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。
1.锅盖采用双道密封。
2.备有自摩擦和电加热等加热方式。
3.卸料可采用温度/时间自动控制或手动控制。
4.浆叶为整体不锈钢铸造,且通过动、静平衡试验精制而成。且根据不同物料特性可选配不同形式的桨叶或加装侧浆,以达到所需之混合效果。
5.电气控制可采用*(选配)元件。
6.可选配变频调速装置。
