安徽旭晶粉体新材料科技有限公司关于有机硅铜基催化剂研发、市场化进程报告如下，共四个部分，其中包括（一）安徽旭晶粉体新材料科技有限公司《高效复合铜基有机硅催化剂一步法项目简介》，（二）铜基催化剂试验初级阶段（固定床试验阶段），（三）铜基催化剂试验高级阶段（流化床试验阶段，又称“打擂”阶段），（四）铜基催化剂突破阶段（上大床试生产阶段）。
（一）安徽旭晶粉体新材料科技有限公司关于有机硅铜基高效复合铜基有机硅催化剂一步法项目简介
由于有机硅产品耐气候变化，抗老化，电器绝缘性能好及生物相容性能好和增水性能强等系列优点，在工业及民生中占据了越来越重要的地位，甚至有替代塑料制品的科学猜想已经出现在科学界。
而有机硅的生产必须借助铜催化剂来进行，多年来，多少科学家致力于此，特别是三元铜催化剂的使用是当前的一大趋势，大致方法有烧结法，电解法和湿发还原法以及多元素复合球磨法。
现今高效复合铜基有机硅催化剂一步法规模化制备技术的开发将覆盖了此前的三法，同时还覆盖了复合铜粉催化剂的传统的生产方法，在行动上具有革命性，在技术领域具有非常大的提升与突破，生产成本将有大幅下降，性能好于市用同类产品，极具开发应用价值，市场有着广阔的前景。
高效复合铜基有机硅催化剂一步法规模化制备技术，结合了水雾化铜粉制备技术在中频炉中一步实现了三元铜组分的制备，一些助剂也可以直入其中，直接雾化出符合组分要求的有机硅高效复合铜粉催化剂原材料，再在合作方中国科学院过程研究所进行工业化工艺路线和工艺参数的优化，基于过程所实验室现有实验设备，通过气相反应/固相反应等多种途径，以及各种表征手段，包括X-射线粉末衍射的物相分析XRD、氧化还原程序升温分析、扫描电镜的形貌SEM，以及透射电镜TEM的晶体结构分析等，研究确定合适的铜催化剂制备方法，并进行工艺参数优化，制备出有机硅单体生产中起关键作用性能优良的高效复合三元铜催化剂。
（二）铜基催化剂试验初级阶段（固定床试验阶段）
自2018年3月开始，旭晶公司就着手在中频炉中时试着一步法生产含有氧化铜、氧化亚铜和铜的三元铜合金粉以开发三元铜催化剂，直到当年11月份才初显功效，12月11号与中科院过程所正式签定合作开发协议，合作年限5-6年。
旭晶公司通过一步法生产的三元铜有机硅催化剂在过程所做了大量的小试、中试和大样试样，对其中三元组份、粒径、所加助剂（主要是Zn、Sn、P）以及高能球磨时间进行一系列的初步优化，得到的三元铜催化剂在固定床上测试结果好于市用同类国产催化剂-1和国产催化剂-2，其325度和295度条件下做了24和72小时的测试，稳定性也比较好。过程所和旭晶公司又于3月21日在安徽铜陵旭晶公司进行了工业化试生产，产品经测试，与过程所试验室大样测试结果基本相同。至4月份，过程所所制定的高效复合三元铜催化剂的工艺过程就告一段落，完成了旭晶公司铜基催化剂试验初级阶段（固定床试验阶段），具体性能小结如下：
（三）铜基催化剂试验高级阶段（流化床试验阶段，又称“打擂”阶段）
自5月底开始，公司开始转向实“战”，利用某上市公司的国家级研发中心的流化床检测装置，对旭晶公司工业化生产的样品进行更接近生产实际的测试优化。先后生产提供样品18次，历时三个月，对市用多家三元催化剂进行了同比（即同等条件下的）测试试验，收集测试数据上百个，并不断优化归整。到目前为止，旭晶已形成三个工艺（包括过程所试验提供的一套）条件下的三元铜生产数据，都达到或超过了市用三元铜催化剂的水平，经测试，最好一级的工艺条件下生产的高效复合三元铜催化剂产品在流化床上性能测试的结果表明：“选择性和活性都达到了国类一流水平，与进口样品类似”。
收集的数据、同类比较结果如下：
