(1)物理法：其中有热选法、重选法、磁选法、浮选法等。应用较多的是浮选法，如李大伟等人对低品位菱镁矿采用“一粗二精反浮选----一粗二精正浮选”的工艺流程进行开路闭路试验。开路试验获得精矿MgO:47%及SiO₂:0.05%。闭路试验获得精矿MgO:47.48%、SiO₂:0.21%、CaO:0.76%，MgO回收率65.43%。付亚峰等人采用“反浮选脱硅--正浮选提镁脱钙--强磁选除铁”的联合工艺流程，获得的结果如表2.。
图片
表2 低品位菱镁矿选矿结果(w)/%
用物理法，尽管将一些方法联合使用，选出的菱镁矿精矿纯度也很难达到超高纯的水平，而化学法选出的菱镁矿经过煅烧，基本上都是高纯及超高纯镁砂。
(2)化学法：可分为碳化法、氨法、盐酸法等。其中的碳化法，早被人所知，曾经用原矿MgO:44.0%，灼减50.0%的低品位菱镁矿，经碳化法选出的碱式碳酸镁，煅烧后，生产过MgO含量99、1～99、6%的高纯镁砂⑺。特别值得注意是氨法，王伟等人将低品位菱镁矿(MgO：44.55%、SiO₂：5.57%、CaO+Fe₂O₃+Al₂O₃=0.97%)轻烧后与硫酸铵按1：0.9(摩尔比)配料，混合均匀，再经475C°,3h轻烧制得硫酸镁，同时用去离子水吸收产生的氨气，制得氨水。将轻烧产物加水消解滤出杂质，滤液加热至50℃，在强烈搅拌下缓慢加入回收的氨水至溶液PH值=10.5，反应60min后进行离心分离，真空过滤。滤饼经反复洗涤，过滤后烘干得Mg(OH)₂，最终产物MgO质量分数达99.7%，呈球形颗粒，进一步高温煅烧得高纯镁砂。用Mg(OH)₂煅烧的镁砂比菱镁矿直接煅烧的镁砂体积密度高，而气孔率低，易烧结，易破碎。在反应过程中产生的硫酸铵，氨水可以循环使用，不对环境产生污染。这种方法工艺简单，生产成本低，为低品位菱镁矿利用探索出一条途径。
