广东恒峰蓝环境工程有限公司

Vocs有机废气是一个具有复杂成分的、种类众多、性质不同等诸多特性的物质，现如今在传统的净化方式中，往往面临着不经济和不能达到排放标准等问题。在传统的低端产品处理工艺技术，已经达不到排放要求的措施。沸石转轮浓缩装置+CO催化燃烧装置

我司通过多年的经验以及技术研究，推出一款高端组合产品处理工艺，不但能够减少净化经济运行费用，还传统的治理技术工艺提升30%的净化效率，满足各地区排放标准要求。沸石转轮浓缩装置+CO催化燃烧装置

    本文内容是一款组合工艺名为：沸石转轮浓缩装置+CO催化燃烧装置组合工艺，广东恒峰蓝环境工程有限公司综合多年治理经验和自主研发成果，对于当下工业废气处理技术进一步更新提升，研发出一款对于挥发性有机化合物的新型工艺，该工艺已成熟运用于多个行业以及地区。

沸石转轮浓缩装置+CO催化燃烧炉工艺

技术工艺净化原理简述：针对于处理低浓度、大风量的VOCs污染物中，传统的方式不仅设备投资大、运行成本高、效率低等问题。本公司推出一种传统技术改造的一种新型组合工艺，这项工艺针对处理低浓度、大风量的VOCs治理实现低成本运行费用吗，高效率净化排放。本套装置采用了吸附工业废气中的VOCs进行分离压缩，对浓缩后的高浓度、小风量的工业废气再进行燃烧法进行再分解净化的方式，统称为吸附浓缩法+燃烧法，具体的工作方式如下；采用东洋纺模块沸石装在吸附转轮上，利用吸附、冷却、再生的三个分区的壳体中，三个区分别是吸附废气、再生空气、处理空气的风道相互链接，在这三个壳体中，马达每个小时会以3-8千转速慢慢回转。具体工艺见图沸石转轮浓缩装置+CO催化燃烧装置

为了保证内置的通风风道之间的空气来回窜气和并且在各个区间设有空气泄露阀，在各个的区间中都会有耐溶剂、耐高温、的氟橡胶密封材料。在含有污染空气的的地方，会通过鼓风机送到吸附区进行吸附，以此来进行空气的净化，不但如此，伴着吸附转轮的回转，当吸附达到饱和状态时，吸附转轮会进行脱附再生，利用CO预热高温到吸附区进行高温脱附，脱附下来的气体在沸石吸附中浓缩了好几倍，脱附下来的高浓度气体进入到CO催化燃烧系统中经过催化剂使进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。从而吸附区得到再生。完成再生的吸附转轮会在冷却区进行降温，之后再返回到吸附区，整个系统的核心原理运行。沸石转轮浓缩装置+CO催化燃烧装置

所以针对大风量低浓度的有机废气处理，经过吸附浓缩后，脱附下来的废气会形成浓缩十几倍的高浓度有机废气，这个过程叫做脱附再生。具体工艺见图。沸石转轮浓缩装置+CO催化燃烧装置

本套产品特点

1、本套产品利用先进的PLC控制系统操作整个运行包含（故障警报、阀门控制、高温警报、脱附时间、预热时间等）。

2、前端利用三道过滤分别G4/F5/F8过滤装置，有效阻挡和分离颗粒物延长了后端净化设备的效果和使用寿命。

3、本套产品在主要环节全部设有火星探头、以及高温和浓缩过高警报系统，运到突发情况本系统会自动停止运行，实现了安全防范性能。

4、该装置使用寿命长达10年，核心高温区以及烟筒全部用炭纤维保温棉，防止高温导致材材质受损。

适用行业范围

   本套组合工艺广泛使用于喷漆房、喷涂行业、印刷行业、自动涂装行业、电子行业、汽车行业、电池行业、注塑等含有挥发性有机成份行业都可以使用，对行业废气大风量，低浓度废气使用本套组合工艺，净化效率可达97%以上。