| 产品等级 | 工业级 |
|---|---|
| 产品规格 | 25kg/袋 |
| 类型 | 硫化促进剂 |
| 性能 | 见文档 |
| 主要用途 | 见文档 |
| 有效物质含量 | 0.99 |
| CAS | 见文档 |
| 品牌 | 莱茵 |
| 型号 | CBS-80 |
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莱茵硫化促进剂CBS-80
品牌：莱茵化学
型号：RHENOGRAN CBS-80
聚合物载体：EPDM/EVA SBR
应用类型：橡胶助剂
应用领域：二烯类橡胶硫磺硫化的碱性促进剂，如：EPDM，NR,BR SBR,等特别适用于轮胎和减震制品。
国际品牌原料，品质稳定。
硫化促进剂，可简称促进剂，在橡胶硫化时用以加快硫化速度，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量，同时还可以改善硫化胶的物理机械性能。活性剂则具有充分发挥促进剂的效力，从而对硫化反应起活化作用;同时可以提高硫化胶的交联度和耐热性。一般说来，在硫化体系中促进剂和活性剂是必不可少的。尽管这些助剂不属于交联剂范畴，但又和交联剂密不可分。
动态力学性能：
动态力学性能是橡胶性能表征的又一个重要手段,特别是轮胎胎面胶,它直接影响着轮胎胎面的抗湿滑性和滚动阻力。动态力学性能是通过动态粘弹性曲线来表征的。在系统的研究过程中,人们认识到60°C时的tanδ值可以反映硫化胶在滚动过程中滚动阻力的大小,80℃时的tanδ值反映了生热性能,0℃时的tanδ可以表征硫化胶的抗湿滑性能橡胶的硫化**是利用硫化剂使橡胶的大分子进行交联。硫化剂则是开发好一早，工业化好早的交联剂品种，在橡胶工业中占有很重要的地位。在进行硫化时，特别是用硫黄进行硫化时，除硫化剂外，一般还要加入“硫化促进剂”和“活性剂”，才能很好地完成硫化。有时为了避免早期硫化，即焦烧，还要加人防焦剂。
硫化原理：
橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。 为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。