厂家(产地):荷兰DSM
厂家:荷兰DSM
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| 厂家(产地) | 荷兰DSM |
|---|---|
| 厂家 | 荷兰DSM |
| 牌号 | TW363 |
| 销售方式 | 品牌经销 |
| 用途级别 | 汽车部件 |
| 品牌 | 帝斯曼 |
| 加工级别 | 注塑级 |
| 特性级别 | 热稳定性,耐磨,耐高温,高抗冲 |
PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。
荷兰DSM PA46 TW341 ,TW341 BK 特性：
优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格；在易于加工设计方面，具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相似的性能。能够均匀填充壁度极薄的产品，从而可注塑成？先进的产品；这些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯的耐热性、耐高温下的机械强度良好、耐磨擦、操作等具有各个方面更有优势；仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可提高生产效率) ； 耐高温，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工；模具商和终端用户可获得的优势包括；优异的抗化学腐蚀，可延长部件使用寿命；优异特性使聚己二酰丁二胺成本方便有所节约、延长使用寿命和性能的持续稳定性等方面具有重要的优势。由于其优异的机械性能和良好的模流行为，能有更大的设计自由空间；由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性多能延生它的适用时间； 刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙46用于尼龙6、尼龙66、POM和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的适应温度（80 -150 ℃）
| Stanyl? TW363 聚酰胺 46 | ||||
| 产品说明： | ||||
| Stanyl? TW363是一种聚酰胺 46（尼龙 46）材料,。 | ||||
| Stanyl? TW363的主要特性有: 冲击改性 热稳定剂 | ||||
| 基本信息 | ? | |||
| 填料/增强材料 | 玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量 | |||
| 添加剂 | 热稳定剂 | 阻燃性 | ||
| 特性 | 热稳定性 | 阻燃性 | ||
| 形式 | 粒子 | |||
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.52 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ? | ? | ? | ISO 294-4 |
| 垂直流动方向 | 1.5 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 | 1 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 1.9 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 8000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) | 140 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) | 3 | -- | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 7500 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ? | ? | ? | ISO 179/1eA |
| -30°C | 6 | 6 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 6 | 10 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ? | ? | ? | ISO 179/1eU |
| -30°C | 40 | 40 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 40 | 50 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ? | ? | ? | ISO 180/1A |
| -40°C | 6 | 6 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 6 | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ? | ? | ? | ISO 11359-2 |
| 流动 | 4.00E-05 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 6.00E-05 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 介电强度 | 30 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏电起痕指数 | 175 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 可燃性等级 | ? | ? | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
| 0.900 mm | V-0 | -- | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
| 1.50 mm | V-0 | -- | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | ? | |
| 干燥温度 | 80 | °C | ? | |
| 干燥时间 | 4.0 到 8.0 | hr | ? | |
| 料筒后部温度 | 280 到 320 | °C | ? | |
| 料筒中部温度 | 300 到 320 | °C | ? | |
| 料筒前部温度 | 300 到 320 | °C | ? | |
| 射嘴温度 | 300 到 320 | °C | ? | |
| 加工（熔体）温度 | 310 到 320 | °C | ? | |
| 模具温度 | 80.0 到 120 | °C | ? | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ? | ? | |
| 背压 | 2.00 到 10.0 | MPa | ? | |
| 螺杆压缩比 | 2.5:1.0 | ? | ? | |
| 备注 | ||||
| 1 . | 10°C/min | |||
