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如何保证铸锭质量
1、重熔用铝锭：铸锭过程中重要的技术条件是浇铸温度，在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度，一般高于铝液凝固温度30~50℃。
2、线锭：线锭的浇铸略为复杂，需控制的条件有铸锭速度。铸锭速度与铸锭直径有关。其浇铸温度保持680~690℃，冷却水压为0.147~0.196MPa，结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件，邯郸铝锭，并加强操作管理，即可获得较好的质量。
只有保证铸锭质量才能生产出更好的产品，有更好的效益，所以我们一定要多注意细节。
铝锭常见的生产缺陷有哪些
1、裂纹：产生的原因是铝液温度过高，速度过快，铝锭生产厂家，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。
2、气孔：这里所说的气孔是指直径小于1mm的小气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后聚集成小气泡留在铸锭中形成气孔。
如何消除铝锭表面的桔皮缺陷
1、控制铝锭拉伸率，为保证表面质量兼顾直线度，铝锭批发，拉伸时严格控制弯曲度在客户要求的上限之内。
2、对易弯曲扭拧的铝锭加强修模，控制铝材直度。
日照韩和工贸有限公司始终坚持“诚信立足，创新致远”的经营理念，秉承现代科技的创新思维。及时跟踪国外铝合金液/锭锭生产、再生铝预处理领域的新动向，强大的制造能力以及优异的服务体系。
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