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年产80万吨光伏玻璃砂、20万吨板材砂及10万吨硅微粉生产线项目图1

年产80万吨光伏玻璃砂、20万吨板材砂及10万吨硅微粉生产线项目

2024-06-07 09:25450报价
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称: 自贡华砂新材料有限公司企业信息 建设单位代码类型:

建设单位机构代码: 91510311MA68H53W2F 建设单位法人: 付建华

建设单位联系人: 郑饶天 建设单位所在行政区划: 四川省自贡市沿滩区

建设单位详细地址: 自贡市四川省自贡市沿滩区高新技术产业园区川南新材料产业园K9-17-2-1地块

建设项目基本信息

项目名称: 年产80万吨光伏玻璃砂、20万吨板材砂及10万吨硅微粉生产线项目 项目代码:

项目类型: 建设性质:

行业类别(分类管理名录): 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 行业类别(国民经济代码): C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造

工程性质: 建设地点: 四川省自贡市沿滩区 高新技术产业园区川南新材料产业园K9-17-2-1地块

中心坐标: 经度:104.89354 纬度: 29.22481 环评文件审批机关: 自贡市生态环境局

环评文件类型: 环评批复时间: 2022-06-29

环评审批文号: 自环沿滩审批〔2022〕16号 本工程排污许可证编号: 91510311MA68H53W2F001Y

排污许可批准时间: 2023-05-31 项目实际总投资(万元): 7500

项目实际环保投资(万元): 115 运营单位名称: 自贡华砂新材料有限公司企业信息

运营单位组织机构代码: 91510311MA68H53W2F 验收监测(调查)报告编制机构名称: 四川吉之源科技发展有限公司

验收监测(调查)报告编制机构代码: 91510300MA64W1B68Q 验收监测单位: 四川锡水金山环保科技有限公司

验收监测单位组织机构代码: 91510100MA6C7LFA1Y 竣工时间: 2023-05-16

调试起始时间: 2023-06-01 调试结束时间: 2023-11-28

验收报告公开起始时间: 2024-04-19 验收报告公开结束时间: 2024-05-17

验收报告公开形式: 验收报告公开载体: http://www.jzyltd.com/?news/204.html=

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求: 新建 实际建设情况: 新建

变动情况及原因: / 是否属于重大变动:

是否重新报批环境影响报告书(表)文件:

规模

环评文件及批复要求: 项目一期年产光伏玻璃砂40万吨 实际建设情况: 项目一期年产光伏玻璃砂40万吨

变动情况及原因: / 是否属于重大变动:

是否重新报批环境影响报告书(表)文件:

生产工艺

环评文件及批复要求: ①原环评设计阶段脱酸后的砂浆输送至螺旋式洗砂机进行水洗;②原环评设计阶段水洗后的砂浆经输送至脱泥斗进行分离出酸洗过程产生的草酸铁、氟硅酸铁废渣,并对石英砂浆进行初步脱水,脱水后含水率约20%;使用板框压滤机对废渣进行脱水。③原环评设计阶段经脱泥斗分离后的砂浆输送至成品库房采用热风炉进行烘干 实际建设情况: ①实际验收阶段项目未设置螺旋式洗砂机,脱酸后的砂浆直接进入反应桶进行水洗;②实际验收阶段,项目未设置脱泥斗及板框压滤机,项目水洗过程产生的少量砂浆直接由泵返送至酸洗反应桶再次进行酸洗;③实际验收阶段项目未设置热风炉,水洗后的砂浆直接输送至振动筛脱水机进行脱水,项目实际建设未建烘干工序

变动情况及原因: 1)原环评设计阶段生产工艺中水洗后砂浆输送至脱泥斗进行分离,分离过程会产生分离废渣,实际验收阶段根据建设单位提供的信息及现场踏勘项目未设置脱泥斗,水洗工序产生的少量砂浆直接由泵返送至酸洗反应桶再次进行酸洗。项目生产工艺中取消了脱泥斗脱泥分离工序,减少了固废的产生。对环境的影响程度减少。因此,变更可行;2)原环评设计阶段水洗后的砂浆经输送至脱泥斗进行分离出酸洗过程产生的草酸铁、氟硅酸铁废渣,并对石英砂浆进行初步脱水,脱水后含水率约20%;使用板框压滤机对废渣进行脱水。实际验收阶段,企业结合自身工艺,水洗过程中产生的少量砂浆全部返回酸洗反应桶再次进行酸洗,无水洗废渣产生,减少了固废的产生量。因此,变更可行。3)原环评设计阶段经脱泥斗分离后的砂浆输送至成品库房采用热风炉进行烘干,实际验收阶段项目未设置热风炉,水洗后的砂浆直接输送至振动筛脱水机进行脱水,项目实际不涉及烘干工序。项目取消了烘干工序,减少了污染物的排放量,具有环境正效益。因此,变更可行。 是否属于重大变动:

是否重新报批环境影响报告书(表)文件:

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求: 原环评要求企业燃气锅炉废气和喷淋塔废气经处理后分别经不低于15m高排气筒排放; 实际建设情况: 实际验收阶段,企业燃气锅炉废气和喷淋塔废气经处理后分别有19m高排气筒排放。

变动情况及原因: 项目排气筒高度的增加,对环境影响程度将有效减少,属于污染强化改进措施,具有环境正效益。因此,变更可行。 是否属于重大变动:

是否重新报批环境影响报告书(表)文件:

其他

环评文件及批复要求: 1)原环评设计阶段未1台48t/h的蒸汽锅炉; 实际建设情况: 1)实际建设为2台2.5t的燃气热水锅炉;

变动情况及原因: 1)实际建设过程中因取消了烘干工序,减少了蒸汽量的使用,因此企业最终选择为2台2.5t的燃气热水锅炉,项目燃气锅炉使用天然气,天然气为清洁能源。项目锅炉的变化不会对环境产生明显的环境影响,变更可行; 是否属于重大变动:

是否重新报批环境影响报告书(表)文件:

3、污染物排放量

污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式

实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量

废水 水量 (万吨/年) 0 0.0864 0 0 0 0.086 0.086

COD(吨/年) 0 0.035 0 0 0 0.035 0.035

氨氮(吨/年) 0 0.003 0 0 0 0.003 0.003

总磷(吨/年) 0 0 0 0 0 0 0

总氮(吨/年) 0 0 0 0 0 0 0

废气 气量 (万立方米/年) 0 0 0 0 0 0 0 /

二氧化硫(吨/年) 0 0.012 0 0 0 0.012 0.012 /

氮氧化物(吨/年) 0 0.842 0 0 0 0.842 0.842 /

颗粒物(吨/年) 0 0.3542 0 0 0 0.354 0.354 /

挥发性有机物(吨/年) 0 0 0 0 0 0 0 /

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

喷淋塔 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值 企业生产车间内设置碱喷淋塔,对酸液配置区、酸液配置区产生的氟化物进行负压收集处理后经19m高排气筒排放 已监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

生产设备噪声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类 合理布置噪声源,将产噪设备均置于车间内;合理安排作业时间;加强对设备的维护保护 已监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

做好地下水污染防治工作。各防渗分区的防渗结构应根据相关标准和技术规范进行设计和建设,不得低于环评提出的防渗级别和要求,防止污染物渗漏污染地下水、土壤以及地表水 企业采取分区防渗措施,对生产车间、水处理系统清水池、事故应急池等采取重点防渗措施

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

做好固体废物污染防治工作。项目运行产生固体废物应落实《报告表》要求的各类收集、储存、综合利用等措施,按照“无害化、减量化、资源化”的处置原则,禁止随意丢弃。危废暂存间应独立设置,落实“三防”措施,并与生产区域隔离;同时,应加强危险废物日常管理,建立危险废物产生台账,产生的危险废物及时交有资质单位处置,并落实转运危险废物转移联单制度 企业产生的生活垃圾袋装收集后交环卫部门清运处置,水处理系统脱水废渣经收集后暂存于一般固废间,定期交相关单位综合利用处置;废机油、废油桶等危险废物收集后暂存于危废间,定期交资质单位进行处置。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

做好环境风险防范工作。加强项目运营期环境风险管控,落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施,新建总容积不小于260立方米的事故水池,确保泄漏物和事故废水不外排;健全完善应急预案,加强应急物资储备,定期进行应急演练,提升环境风险应急处置能力,防止污染事故发生。 企业在车间内安装有气体泄漏报警装置,企业编制了突发环境风险事故应急预案;在厂区大门处设置了一座事故应急池兼初期雨水池(总容积约526m3))

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求: 无 验收阶段落实情况: 无

是否落实环评文件及批复要求: /

环保搬迁

环评文件及批复要求: 无 验收阶段落实情况: 无

是否落实环评文件及批复要求: /

区域削减

环评文件及批复要求: 无 验收阶段落实情况: 无

是否落实环评文件及批复要求: /

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求: 无 验收阶段落实情况: 无

是否落实环评文件及批复要求: /

功能置换

环评文件及批复要求: 无 验收阶段落实情况: 无

是否落实环评文件及批复要求: /

其他

环评文件及批复要求: 无 验收阶段落实情况: 无

是否落实环评文件及批复要求: /

6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准: /

地下水是否达到验收执行标准: /

环境空气是否达到验收执行标准: /

土壤是否达到验收执行标准: /

海水是否达到验收执行标准: /

敏感点噪声是否达到验收执行标准: /

7、验收结论

序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:

1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用

2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求

3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准

4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复

5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污

6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要

7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成

8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理

9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收

不存在上述情况

验收结论 合格


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